Film emalında, bir növ xammal hazırlanmış başqa bir film növünə və ya hazırlanmış müxtəlif növ plyonkalara ekstrüde edilir və çox qatlı filmlər yaratmaq üçün bir-birinə yapışdırmaq üçün yapışqan istifadə olunur.Bu məhsul kompozit filmlər adlanır.Birgə ekstrüde filmkompozit filmin xüsusiyyətlərinin əksəriyyətinə malikdir, lakin bir fərq var, yəni birgə ekstrüde edilmiş filmin bütün təbəqələri eyni vaxtda ekstrüde edilir və təbəqələr laminasiya prosesi olmadan isti ərimə ilə bağlanır.
Kompozit filmin materialı əsasən plastikdir, lakin kağız, metal folqa (adətən alüminium) və ya parça da istifadə edilə bilər.Bütün təbəqələrco-extruded filmeyni zamanda ekstrüde edilir, buna görə də alüminium folqa, kağız və digər qeyri-plastik materiallar olmayacaqdır.
Çox qatlı birgə ekstruziya maneə membranı funksional kompozit filmdiryüksək maneə performansı ilə qatranı çıxarmaq və digər qatranları ümumi bir kalıp vasitəsilə əritmək üçün çoxlu ekstruderlərdən istifadə etməklə hazırlanmışdır.Çox qatlı co-ekstruziya kompoziti xüsusilə hazırkı qida qablaşdırma sənayesi üçün yaşıl kompozit istehsal prosesidir, istifadə olunan xammallar ümumiyyətlə Amerika Birləşmiş Ştatları Qida və Sağlamlıq və Təhlükəsizlik Agentliyi tərəfindən sertifikatlaşdırılmış materiallardır və xammallar hər birinə bərabər şəkildə verilir. lay xüsusi nəqliyyat boru kəməri ilə.Emal prosesində xammalın və ətraf mühitin çirklənməsinə məruz qalma yoxdur.Onun yekun təbəqəsi xammal kimi dəyişdirilmiş LLDPE-dən hazırlanır, ətraf mühitə, qidaya və insan orqanizminə toksik olmayan və tullantı qazı ilə çirklənmədən ənənəvi quru birləşmə, yəni həlledici qalıq fenomeni adlanan görünməyəcəkdir;O, həmçinin quru birləşmə, həlledicisiz birləşmə və ümumi tək qatlı ekstruziya birləşmə prosesindən fərqlidir və müalicə üçün qurutma sobası tələb olunur, buna görə də enerji sərfiyyatı da azdır.Bundan əlavə, çox qatlı birgə ekstruziya kompozit prosesi də aşağıdakı üstünlüklərə malikdir.
(1) Aşağı qiymətli çox qatlı birgə ekstruziya kompozit prosesi müxtəlif funksiyaları olan müxtəlif qatranlardan istifadə edir.Çoxfunksiyalı kompozit plyonka məhsulları hazırlamaq üçün yalnız bir üfürmə üsulundan istifadə edilə bilər ki, bu da istehsal xərclərini azalda bilər.Bundan əlavə, o, həmçinin qatran xammalının tələb olunan performansını minimum qalınlığa qədər azalda bilər və tək təbəqənin minimum qalınlığı 2 ~ 3 μ m-ə çata bilər.Bahalı qatranın istifadəsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, beləliklə materialın dəyərini azaldır.
(2) Çevik çox qatlı co-ekstruziya texnologiyası eyni anda müxtəlif xassələrə və formalara malik xammaldan tam istifadə edən müxtəlif kombinasiyalarda müxtəlif xammallara uyğun ola bilər.Bazarın müvafiq məhsul spesifikasiyası ilə məhdudlaşmır və müxtəlif qablaşdırma hallarının ehtiyaclarını effektiv şəkildə ödəyə bilər.Qatların sayı nə qədər çox olarsa, struktur dizaynı bir o qədər çevik olar və dəyəri bir o qədər aşağı olar.
(3) Yüksək kompozit performanslı birgə ekstruziya kompozit prosesi ərimiş yapışqan və əsas qatranı birləşdirir.Bu proses adətən 3N/15 mm və ya daha çox olan yüksək soyma gücünə malikdir və bu, ümumi qablaşdırma materialları üçün uyğundur.Yüksək soyma gücü tələbləri olan məhsullar üçün, kompozit üçün termohəssas qatran əlavə edilə bilər.Eyni zamanda, soyma gücü 14N/15 mm və ya daha yüksək ola bilər.
(4) Çox qatlı birgə ekstrüde edilmiş kompozit məhsullar qida, gündəlik kimyəvi məhsullar, içkilər, əczaçılıq məhsulları, qoruyucu filmlər və hətta aerokosmik məhsullar da daxil olmaqla demək olar ki, bütün qablaşdırma sahələrini əhatə edə bilər.Hazırda Çində bir çox quru kompozit məhsul xaricdə birgə ekstruziya prosesini qəbul etmişdir.Quru kompozit proseslə istehsal edilə bilməyən diş pastası boruları.Kağız plastik alüminium kompozit məhsulları.Aerokosmik və digər məhsullar da birgə ekstruziya prosesi ilə həyata keçirilir.Koekstruziya kompozit qatranının, texnologiyasının və avadanlığının dərin tədqiqatı və davamlı innovasiyası ilə çox qatlı koekstruziya kompoziti daha geniş diapazonda genişlənəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 17 aprel 2023-cü il